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高溫熔體泵的使用還是很常見(jiàn)的,但是由于一些錯(cuò)誤操作,肯定會(huì)出現(xiàn)故障。下面就是我么總結(jié)的常見(jiàn)的故障以及解決方法。
1、無(wú)法下料
常見(jiàn)故障原因:a、轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;c、通道無(wú)料或工作壓力過(guò)低;d、粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料。
預(yù)防措施:a、確定轉(zhuǎn)動(dòng)方向;b、確定閘閥是否關(guān)閉;c、檢查閘閥和氣壓計(jì);d、檢查液體粘度,以低速檔運(yùn)行時(shí)按轉(zhuǎn)速比例出現(xiàn)總流量,如有總流量,則注入不足。
2、泵總流量不足。
常見(jiàn)故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉b、通道工作壓力低c、出入口管道堵塞d、填充箱泄漏e、轉(zhuǎn)速比過(guò)低。
預(yù)防措施:a、確定閘閥是否關(guān)閉;b、檢查閘閥是否打開(kāi);c、確定排放量是否-切正常;d、擰緊;當(dāng)許多泄漏危及生產(chǎn)制造時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,拆裝檢查;e、檢查泵軸的具體轉(zhuǎn)速比;
3、噪音異常。
常見(jiàn)故障原因:a、萬(wàn)向聯(lián)軸器軸力大或潤(rùn)滑不良b、電機(jī)常見(jiàn)故障c、減速器異常d、軸封安裝不良e、軸變形或損壞。
預(yù)防措施:a、找正或填充潤(rùn)滑脂;b、檢查馬達(dá);c、檢查滾動(dòng)軸承和傳動(dòng)齒輪;d、檢查軸封;e、泊車(chē)瓦解檢查。
4、電流過(guò)大。
常見(jiàn)故障原因:a、出入口工作壓力過(guò)高b、溶體粘度過(guò)大c、軸封裝配線不良d、軸或滾動(dòng)軸承損壞e、馬達(dá)常見(jiàn)故障。
預(yù)防措施:a、檢查中下游機(jī)械設(shè)備和管道;b、檢查粘度;c、檢查軸封,適度調(diào)整,d、停車(chē)后檢查,用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重;e、檢查馬達(dá)。
5、泵突然停止。
常見(jiàn)故障原因:a、停電 b、電機(jī)過(guò)壓保護(hù) c、連接器損壞 d、出入口工作壓力過(guò)高,互鎖反映 e、泵內(nèi)咬入異常 f、軸與滾動(dòng)軸承粘著。
預(yù)防措施:a、檢查開(kāi)關(guān)電源;b、檢查馬達(dá);c、打開(kāi)安全罩,盤(pán)車(chē)檢查;d、檢查儀表盤(pán)互鎖系統(tǒng)軟件;e、停車(chē)后,正反面輪車(chē)確認(rèn); f、盤(pán)車(chē)確認(rèn)。
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