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如何設(shè)計(jì)齒輪,來(lái)實(shí)現(xiàn)熔體泵工作時(shí)降低噪聲的目的

   作為一家高溫熔體泵生產(chǎn)企業(yè),擁有數(shù)十年的高溫熔體泵研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),提供0.6CC到12000CC排量的高溫熔體泵,滿(mǎn)足不同工況的生產(chǎn)需求。本文闡述的是:如何設(shè)計(jì)齒輪,來(lái)實(shí)現(xiàn)熔體泵工作時(shí)降低噪聲的目的。

高溫高壓熔體泵.jpg

  1、采用細(xì)高齒

  在保證齒輪強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,采用盡可能大的齒高系數(shù),這不但可以增大重合度,而且由于齒根減薄,增加了輪齒的柔性,因而更容易吸收輪齒的震動(dòng),但也要注意增大齒高系數(shù)限制的條件:a、齒輪的齒頂寬不能小于0.3mn;b、與相嚙合的齒輪的齒根和齒頂不發(fā)生干涉。

  2、改變模數(shù)和齒數(shù)

  齒輪的剛性一般隨著模數(shù)的增大而增強(qiáng),對(duì)于傳遞功率較大的齒輪,齒根彎曲變形是主要影響因素,宜選用較大模數(shù)。模數(shù)越大,噪聲越小。而對(duì)于一般載荷不大的齒輪,應(yīng)盡可能選用較小模數(shù),因?yàn)榇藭r(shí)的加工誤差是主要的影響因素,而且模數(shù)小可增加齒數(shù),使重合度增大,有利于提高傳動(dòng)平穩(wěn)性,降低噪聲。模數(shù)和齒數(shù)都對(duì)嚙合系統(tǒng)的自振頻率有影響,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)綜合考慮。

  3、增大重合度和變位

  重合度越大,齒輪傳動(dòng)越平穩(wěn),越有利于降低噪聲。故應(yīng)優(yōu)先選用斜齒輪傳動(dòng)。主動(dòng)齒輪進(jìn)行正變位可使齒輪齒頂嚙合線(xiàn)段變長(zhǎng),同時(shí)增大齒輪剛度,有利于降低噪聲。齒輪變位系數(shù)的確定是齒輪設(shè)計(jì)中非常重要的因素。它即影響齒輪的強(qiáng)度,又影響齒輪的嚙合噪聲。

  齒輪不僅僅通過(guò)設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)降低噪音的目的,而且在制造的過(guò)程中,也可以采取降低噪音的措施。圓柱齒輪常用的加工工藝方案為滾磨工藝或滾剃工藝。滾齒時(shí)齒輪的齒形精度不僅取決于滾刀精度、機(jī)床精度,而且與安裝精度有著密切的關(guān)系,如果機(jī)床與滾刀的精度得到保證,則滾刀的安裝精度顯得尤其重要。滾刀安裝精度越高,齒形誤差值就越小,運(yùn)行噪音就越低。



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